Alətin tükənməsini necə azaltmaq olarCNCfrezeleme?
Alətin radial axması nəticəsində yaranan xəta, ideal emal şəraitində dəzgah tərəfindən əldə edilə bilən işlənmiş səthin minimum forma xətasına və həndəsi forma dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir. Alətin radial axını nə qədər böyükdürsə, alətin emal vəziyyəti bir o qədər qeyri-sabitdir və emal effektinə bir o qədər çox təsir edir.
▌ Radial axıntının səbəbləri
1. Milin özünün radial axınının təsiri
Milin radial fırlanma xətasının əsas səbəbləri hər bir mili jurnalının koaksiallıq xətası, rulmanın özünün müxtəlif səhvləri, rulmanlar arasındakı koaksiallıq xətası, milin əyilməsi və s. və onların radial fırlanma dəqiqliyinə təsiridir. mil emal üsulu ilə dəyişir.
2. Alət mərkəzi ilə mili fırlanma mərkəzi arasındakı uyğunsuzluğun təsiri
Alət mil üzərində quraşdırıldıqda, alətin mərkəzi və milin fırlanma mərkəzi uyğun gəlmirsə, alətin radial axması qaçılmaz olaraq baş verəcəkdir.
Spesifik təsir edən amillər bunlardır: alətin və çuxurun uyğunluğu, alətin yüklənməsi metodunun düzgün olub-olmaması və alətin özünün keyfiyyəti.
3. Xüsusi emal texnologiyasının təsiri
Emal zamanı alətin radial axması, əsasən, radial kəsici qüvvənin radial axını ağırlaşdırdığına görədir. Radial kəsmə qüvvəsi ümumi kəsmə qüvvəsinin radial komponentidir. O, iş parçasının əyilməsinə və deformasiyasına səbəb olacaq və emal zamanı vibrasiya yaradacaq və iş parçasının işlənməsinin keyfiyyətinə təsir edən əsas komponent qüvvəsidir. Əsasən kəsmə miqdarı, alət və iş parçasının materialı, alət həndəsəsi, yağlama üsulu və emal üsulu kimi amillərdən təsirlənir.
▌ Radial axıntının azaldılması üsulları
Emal zamanı alətin radial axması əsasən radial kəsici qüvvənin radial axıntını ağırlaşdırdığına görədir. Buna görə də, radial kəsici qüvvənin azaldılması radial axını azaltmaq üçün vacib bir prinsipdir. Radial axını azaltmaq üçün aşağıdakı üsullardan istifadə edilə bilər:
1. İti alətlərdən istifadə edin
Kəsmə qüvvəsini və vibrasiyanı azaltmaq üçün aləti daha kəskin etmək üçün daha böyük alət dırmıq bucağı seçin.
Alətin əsas arxa üzü ilə iş parçasının keçid səthinin elastik bərpa təbəqəsi arasında sürtünməni azaltmaq və bununla da vibrasiyanı azaltmaq üçün alətin arxa bucağı daha böyük seçin. Bununla belə, alətin dırmıq bucağı və arxa bucağı çox böyük seçilə bilməz, əks halda bu, alətin qeyri-kafi gücünə və istilik yayılması sahəsinə səbəb olacaqdır.
Kobud emal zamanı daha kiçik ola bilər, lakin incə emal zamanı alətin radial axını azaltmaq üçün aləti daha kəskin etmək üçün daha böyük olmalıdır.
2. Güclü alətlərdən istifadə edin
Birincisi, alət çubuğunun diametri artırıla bilər. Eyni radial kəsmə qüvvəsi altında alət çubuğunun diametri 20% artır və alətin radial axını 50% azaldıla bilər.
İkincisi, alətin uzadılması uzunluğu azaldıla bilər. Alətin uzadılması uzunluğu nə qədər böyükdürsə, emal zamanı alətin deformasiyası bir o qədər çox olur. Alət emal zamanı daim dəyişir və alətin radial axını davamlı olaraq dəyişəcək, nəticədə iş parçasının səthi qeyri-bərabər olacaqdır. Eynilə, alətin uzadılması uzunluğu 20% azaldılsa, alətin radial axını da 50% azalacaq.
3. Alətin ön kəsici kənarı hamar olmalıdır
Emal zamanı hamar ön kəsici kənar alət üzərində çiplərin sürtünməsini azalda bilər, həmçinin alət üzərində kəsici qüvvəni azalda bilər və bununla da alətin radial axını azalda bilər.
4. İş mili yivini və qapağı təmizləyin
Milin konik hissəsi və çəngəl təmiz olmalıdır və iş parçasının işlənməsi zamanı yaranan toz və zibil olmamalıdır.
Bir emal aləti seçərkən, daha qısa uzunluqlu bir alətdən istifadə etməyə çalışın. Kəsmə zamanı qüvvə ağlabatan və vahid olmalıdır, çox böyük və ya çox kiçik olmamalıdır.
5. Kəsmə dərinliyinin ağlabatan seçimi
Kəsmə dərinliyi çox kiçik olarsa, emal sürüşəcək, bu da emal zamanı alətin radial axınının davamlı olaraq dəyişdirilməsinə səbəb olacaq və işlənmiş səthi kobud edəcəkdir. Kəsmə dərinliyi çox böyük olduqda, kəsmə qüvvəsi müvafiq olaraq artacaq və nəticədə alətin böyük deformasiyası baş verəcəkdir. Emal zamanı alətin radial axınının artırılması da işlənmiş səthi kobud edəcəkdir.
6. Bitirmə zamanı tərs freze istifadə edin
İrəli freze zamanı aparıcı vint və qayka arasındakı boşluq vəziyyəti dəyişir, bu da iş masasının qeyri-bərabər qidalanmasına səbəb olur, nəticədə zərbə və vibrasiya baş verir, dəzgahın və alətin xidmət müddətinə və iş parçasının emal səthinin pürüzlülüyünə təsir göstərir.
Ters freze istifadə edərkən kəsici qalınlıq kiçikdən böyüyə dəyişir, alət yükü də kiçikdən böyüyə dəyişir və emal zamanı alət daha sabitdir. Qeyd edək ki, bu yalnız bitirmə zamanı istifadə olunur. Kobud emal üçün, irəli freze hələ də istifadə edilməlidir, çünki irəli freze yüksək məhsuldarlığa malikdir və alətin xidmət müddəti təmin edilə bilər.
7. Kəsmə mayesinin məqbul istifadəsi
Kəsici mayenin məqbul istifadəsi Əsas funksiya kimi soyutma ilə sulu məhlul kəsici qüvvəyə az təsir göstərir. Əsasən sürtkü kimi fəaliyyət göstərən kəsici yağ kəsici qüvvəni əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
Təcrübə sübut etdi ki, dəzgahın hər bir hissəsinin hazırlanması və yığılma dəqiqliyinə zəmanət verildikdə və ağlabatan proseslər və alətlər seçildikdə, alətin radial axınının iş parçasının emal dəqiqliyinə təsiri minimuma endirilə bilər.
Göndərmə vaxtı: 05 iyul 2024-cü il
